环形绕线机用于生产绕组变压器、电流互感器、磁环电感等特种设备。圆形绕线器由头部、夹具和框架三部分组成，不同于平环绕线机

同样，当更换不同规格的储存环时，相同的头可以适用于具有不同导线直径、绕组内径和数量的产品。同时，夹具也有相应的夹紧范围。

制作环形变压器时，一般应用于环形变压器的环形绕线机的机械设备上。什么是圆形变压器环形绕线机？实际上，它主要由机头、夹具和机架组成。顾名思义，环形绕线机是一种将铜线、铜包铝线和铝包线等线性物体缠绕到特定工件上的机床。环形变压器的圆形绕线机由于其对滑块或环的磨损小、绕组线圈耐用等优点而得到越来越广泛的应用。如果环形变压器的输入和输出端子连接方向相反，在某些情况下，后果可能非常严重。例如，当原本220V到24V的变压器经历4400V输出电压20倍的反向升压时，输出端（原输入端）绕组的绝缘性能往往不符合要求，导致立即发热和冒烟，导致变压器直接损坏，严重时会引发安全事故。因此，正确区分环形变压器的输入端和输出端是非常重要的。

一般情况下，环形绕线机有以下易损件需要经常更换：绕线线圈，也称钢圈（国外也称梭子或弹匣），是机头上最重要的部件之一，用于完成绕线和绕线工作；其质量直接影响绕组产品的使用寿命、间接成本和质量。支撑轮，也称为导向轮，在不同的头部有不同数量的支撑轮，其材料与使用寿命直接相关。固定辊的使用寿命与缠绕产品的线材直径、尺寸和材料有关。磨损部件，如皮带和边缘滑块。一般来说，环形缠绕机不仅生产出与普通环形缠绕机完全不同的产品，而且在整个生命周期中大大增加了消耗成本。一旦购买了卧式圆形绕线机，通常只会产生不同的生产成本。圆形绕线机购买后，根据生产产品的线径和不同的尺寸，需要更换线中的存储线圈和返回辊。由于铜线总是从存储线的一侧向外延伸（皮带式和侧滑式），因此存储线圈不均匀，存储线圈会产生磨损环和惰轮。因此，在一段时间后，为了继续生产，需要更换储存环和支撑辊。

当然，圆形线圈的附加值远高于扁平线圈，扁平线圈可以承担这一成本。环形变压器环形绕线机的工作原理很简单：磁环和电线通过环形送到机械臂，机械臂一次性将所需的漆包线缠绕到足够的长度。然后，磁环被用来两次夹在环形导线之间，并被夹在另一个临时固定的机械臂上的夹回导线端。然后，进行第二次循环，导线第三次穿过环，这是一个往复循环。